600kw发电机组在运转过程中突然停机，按压手油泵，系统内充满燃油后继续起动，但柴油机转动不到3min又突然停机。此故障一般是由于发电机组燃油供给系统出现堵塞或漏气所造成的，那么在操作过程中遇到死机的情况应该如何处理呢？600kw发电机组突然死机，怎么排除故障？
一、故障原因主要有以下几种可能：
1、喷油器的喷油孔堵塞或针阀卡在不供油的位置。
2、喷油泵卡死在不供油的位置。
3、油路或进油滤网堵塞。
4、油路中有空气或各油路接口松动，产生漏油现象。
5、空气滤清器部分堵塞，造成柴油机进气量不足。
6、输油泵有故障。
7、柴油滤芯堵塞。
二、此时应采取的故障排除方法如下：
1、拆下柴油滤清器回油螺丝，按压输油泵，发现输油泵出油正常，密封良好。
2、拆卸输油泵，对输油泵的滚轮和顶杆进行检查，发现滚轮进入顶杆套内，两个锁片的位置相差90°，滚轮被卡死，无法来回弹动，导致柴油机起动后输油泵无法工作。
3、拆下高压油泵回油螺丝，用右手按压输油泵压油，感觉油量符合规定，但从滤清器中流出的柴油中杂质较多。拆卸滤清器，检查柴油滤芯是否堵塞，结果发现柴油滤芯已变质，内部油泥较多，柴油滤芯已失去作用。更换新的滤芯，柴油机起动后不到5min又突然停机。
4、拆下高压油泵侧盖板，拧下4根高压油管的固定螺母，用一平口螺丝刀撬动柱塞，观察各缸是否出油，对柱塞和出油阀进行检查，结果也正常。燃烧室内密封不良时柴油机起动应该很困难，而这台柴油机起动容易，说明不应该是气门漏气、气门间隙或供油提前角方面的问题。
5、调整两锁片的相对位置，安装输油泵和各回油管螺丝、高压没管与高压油泵的固定螺帽。起动柴油机，观察半小时后无停机现象，故障即被排除。
以上就是给要用户介绍的600kw发电机组突然死机的原因及解决办法，希望以上的介绍能给用户带来参考。
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